Sản phẩm &Kỹ thuật

Doanh nghiệp yêu môi trường và con người
SINSUNGPLANT

Print

Nhà máy công nghiệp

Thiết bị By Pass cloric

CHLORINE BY-PASS SYSTEM

Clo là gì?

Quá trình ổn định toàn bộ quá trình sản xuất của sàng bằng cách thêm một phần (1-5%) các thành phần clo gây ra các vấn đề như tắc nghẽn của bộ làm nóng sơ bộ trong quá trình phân cấp xi măng bằng cách bỏ qua được gọi là quy trình bỏ qua chlorine (CL BY-Pass).

Các vấn đề để giải quyết trong quy trình bỏ qua chlorine

Hiệu suất nhiệt của lò xi măng không được xấu đi. Do đó, hiệu quả loại bỏ chất thải phải được cải thiện đồng thời giảm thiểu tỷ lệ khí lò nung thêm và giảm thiểu lượng bụi thu được. Cần phải xử lý hiệu quả bụi được thu gom và thu gom.

Hiệu quả bỏ qua chlorine

Vị trí của PROBE bỏ qua nên được chọn khi nồng độ clo bay hơi cao nhất và sự tán xạ của bụi thấp.Khí thải được trộn lẫn với không khí làm mát đi vào hướng tiếp tuyến của PROBE để bảo vệ mũi của PROBE và để tránh lớp phủ bên trong, và sau đó được đưa vào CYCLONE dưới điều chỉnh.

Thành phần clo trong khí được bỏ qua kiên cố hóa bằng tinh thể KCl tinh khiết bằng cách làm nguội bằng PROBE và tập trung ở phần hạt bụi bỏ qua. Do đó, nếu một vùng miệng lớn có nồng độ clo thấp được tách ra và thu hồi và chỉ một phần hạt nhỏ có nồng độ clo cao được thải ra, hiệu quả loại bỏ chlor có thể được cải thiện và lượng bụi cuối cùng có thể được giảm xuống.

Vì các hạt lớn tách ra được đưa trở lại lò nung trực tiếp ở nhiệt độ cao, việc mất nhiệt mất có thể được giảm bằng cách lắp đặt hệ thống thoát khỏi clo.

Xử lý chất thải của nhà máy xi măng (PLANT)

  • Lò xi măng có khả năng đốt chất thải một cách hiệu quả và an toàn, so với lò đốt thải chỉ. Khi bị đốt cháy trong một lò đốt rác cho thành phố rác chỉ, một Pohang lưu huỳnh vật chất và clo trong rác thải thành phố sẽ làm suy giảm độ bền của robyeok vì nó tạo ra các khí axit.Vôi vôi được đặt để đáp ứng tiêu chuẩn khí xả.
  • Trong lò xi măng, CaO, là một oxit kiềm, tồn tại một lượng lớn, vì vậy không có hiện tượng như vậy. So sánh trạng thái đốt, thành phần rác thải đô thị không đồng nhất và không đầy đủ, do đó rất khó để ổn định trạng thái đốt trong một lò đốt chuyên dụng. Mặt khác, vì lò xi măng được quản lý như một nhà máy hóa học để sản xuất xi măng nên việc đốt cháy ổn định là cần thiết và tình trạng đốt cháy ổn định.
  • lò xi măng là một thiết bị lớn so với lò đốt rác thải chỉ và thời gian cư trú khí cũng rất dài, có nghĩa là, tình trạng đốt của lò nung xi măng được áp đảo so với các lò đốt rác thải chỉ đốt ở nhiệt độ cao và thời gian dài. Do đó, đối với việc tạo ra dioxin, lò nung xi măng có độ ổn định cao hơn lò thải chỉ, và sự ổn định của nó được khẳng định trong đo thực tế.

So sánh quá trình xử lý chất thải và quá trình sản xuất xi măng

폐기물 처리공정과 시멘트 제조공정의 비교에 대한 테이블
Phân loại Quy trình xử lý chất thải Quy trình cement
Đặc điểm quy trình Xử lý cơ học Thu chất thải->nghiền->trộn hỗn hợp Thu chất thải->nghiền->trộn hỗn hợp
Xử lý nhiệt Đốt/ phân giải nhiệt Làm nóng->làm dẻo(đốt/ xử lý nhiệt)
Xử lý sau khi làm mát Làm mát->Ash->chôn lấp/ làm rắn Làm mát->clinker->nghiền mịn->cement
Tiêu chuẩn quản lý thiết bị
  • · Nhiệt độ đầu ra của buồng đốt: 850oC
  • · Thời gian giữ khí trong buồng đốt: 2 giây trở lên
  • · Giảm lượng phế thải của các lò đốt : dưới 10%
  • Nhiệt độ đầu ra của buồng đốt: 1200oC
  • Thời gian giữ khí trong buồng đốt: 3 giây trở lên.
  • Giảm lượng phế thải của các lò đốt : tiêu chuẩn 1%

MÁYMÓC THEO CÁC CÔNG ĐOẠN

  • PROBE (máy tách)

    Trong PROBE (máy tách), một số khí trong lò được chiết ra, tức là bỏ qua, và khí được làm lạnh bằng cách làm lạnh không khí xuống dưới điểm đông của hợp chất chlorine.

  • CYCLONE

    Trong lò đốt khí lò, chỉ có dầu thô có nồng độ clo tương đối thấp sẽ được thu hồi lại và đưa vào lò nung, còn khí thải nhiệt độ cao còn lại được đưa tới bộ trao đổi nhiệt hoặc nồi hơi.

  • Bộ trao đổi nhiệt hoặc nồi hơi

    Khí thải đi qua CYCLONE đã loại bỏ các hạt tương đối lớn, nhưng các hạt nhỏ vẫn còn trong khí lò
    Để loại bỏ những hạt nhỏ này, bạn cần phải sử dụng một túi lọc, bởi vì nếu nhiệt độ quá cao, túi sẽ không chịu được, do đó, trao đổi nhiệt cần được thực hiện để giảm nhiệt độ.
    Vào thời điểm này, nồi hơi được lắp đặt để sử dụng nhiệt trao đổi..

  • BAG FILTER (túi lọc)

    Khí thải đi qua bộ trao đổi nhiệt hoặc lò hơi lò hơi đi qua một bộ thu để thu thập các hạt nhỏ hơn. Các hạt thu được được tái sử dụng hoặc loại bỏ.

  • DUST TANK

    Nó là một bể chứa tạm trữ các hạt nhỏ thu được bởi túi lọc hoặc tương tự trước khi được tái chế hoặc bỏ trong tiến trình.